华豫电厂#1、#2机组差异装配三台由沈阳水泵厂临盆的CHTC5/6型50%汽锅额定给水量的给水泵装配(个中两台汽泵，一台电泵)。每台给水泵差异装备一台YNKn300/200型前置泵。
抽头一面：焊收受从驱动端看向右上呈45°，公称直径DN50，公称压力4.9MPa；
轴封：速装式呆滞密封，85BI/QXR，1.s.1-PF型，不取决于扭转目标；
轴封冷却：每端呆滞密封有二个磁性过滤器和四个截止阀，相联冷却器轮回液体实行冷却；
轴向推力平均：通过平均胀宁静均盘平均，其残存的轴向推力由推力轴承来吸取。
给水泵为筒式众级离心泵，泵的合键部件为：泵筒体(10-3)、泵盖(160.01)、泵体密封环(502、2)及正在轴中央线上轴向剖开的泵芯等组成。
泵芯由全面转子、吸入段(1310)、中段(108、02-04)、导叶(171.02和03)、带有平均装配的后盖(13-6)、轴封和装有整套径向及推力轴承的轴承体组成。
正在吐出端，筒体(10-3)由泵盖(160、01)密封而压吸入端由泵体密封环(502、02)密封。
中段与中段间是金属密封，后盖与泵体、未级中段与泵体、吸入段与泵体之间靠围绕垫密封，担保泵芯和泵体之间无论正在任何处事要求下都能够密封。
轴(210)正在两个MGF轴承内被径向地限度(众油楔轴承)，轴向剖开的轴承(370)被固定正在轴承体(350.01/02)内，径向MGF轴承适合于任一扭转目标况且能够正在吸入端和吐出端间交换地方，采用温度丈量仪器(电阻温度计)以看管轴承温度。
径向和推力轴承：t≥100℃停泵，由压力油润滑(管途13E.1/.2/.3)。
吐出端径向轴承后面摆设的推力轴承不妨吸取两边向的轴向推力，把泵转子固定正在它的轴向地方上，其余由水力平均装配不行统统平均的轴向推力通过推力轴承吸取，这种轴承的策画具有高度和平系数。
呆滞密封的密封功用爆发正在分外狭隘的轴向间隙内的动环与静环这间的配合密封面之间。
务必护卫配合面免遭损坏以确保历久的利用寿命，稀少正在合上电源调试的初始阶段时期，有杂质汽锅给水给呆滞密封变成极大的危境性。
正在两个环的配合面之间酿成了一层极薄的液体膜，当泵运转时，配合密封面之间的摩擦功用使密封腔内的液体加热，为了防御汽化，务必将这种摩擦热带走。为了达此目标，正在密封的边际要摆设一个通有冷却水的冷却室，而密封腔内的轮回液体通过闭合冷却回途轮回。
为对闭合冷却回途内的轮回液体实行冷却，给每一呆滞密封供给一个冷却器，并供给二个磁性过滤器以抵达净化水的目标。
平均装配由平均盘(603.02)、平均板(602.02)和撙节套(542.02)组成。轴向推力靠平均装配通过由推力轴承调来的2个径向撙节部(间隙宽度S1和S2)和轴向间隙(SE)实行平均，睹图57。对待吸入端爆发的其余的轴向推力，由策画具有足够和平系数的推力轴承吸取。
平均水通过专用管线引回，进入给水入口管途。平均水途装有一个可调撙节阀，正在策画速率下，平均水压务必比吸入压力横跨起码1.1～1.3倍。
拆联轴器防护罩、联轴器润滑油管及相联螺栓，取下中央加长套，并丈量、纪录联轴器中央景况；
拆除正在泵盖和轴承体上的润滑油管、冷却水管、平均水管、排水管及测温元件等。
预防事项：找中央时两对轮按运转目标扭转相似角度，读数纪录无误；各种油管、水管管口要用白胶布包好，以防异物进入；密封圈以及螺丝应分类适当保管。
做好标志，拆下上半轴承体，再拆下推力盘扇形块支座，拆下测力环和间隔环，丈量转子窜动并做好纪录。
丈量伎俩：固定一块百分外，使其指向轴的平均盘地方，然后把轴抬至死点，此时，丈量间隙应≤1mm。
把泵盖系正在吊车上，拧动拉出器螺栓把泵盖匀称地拉出止口，然后把它取出。(注：正在拆除泵盖之前，操纵布将轴护卫好，弗成让泵盖碰压正在轴上)
用砂纸将轴打光，然后将轴固定正在车床两顶针之间，用百分外丈量轴的弯曲度：将百分外装配正在巩固的物体上，将轴外貌按圆周分4或8等份，外的触头差异与各测点笔直，舒徐盘动泵轴，差异读出并纪录各测点读数。轴的弯曲度≤0.03mm，赶上应承值应换新轴。
对总共的密封外貌实行检验，校验密封外貌的平行度，对待密封外貌的任何损坏，都务必更正，最好正在车床上更正；
导叶和中段正在车床上应以外止口找正，导叶衬套和泵体口环的内孔应正在统一车床上以同样的式样实行加工；
算帐检验平均装配。检验平均盘、平均套、支承环有无伤痕，对待细微的擦伤，应正在车床上更正，擦伤急急时，应调动新部件。
径向轴承。检验轴承有无磨痕，需要时可用刮刀实行细微更正，对待轴承孔的油槽，规定上阻止修刮。
推力抽承。检验扇形块磨擦外貌，需要的话可用刮刀把磨擦面上的细微磨痕或突出一面刮平。检验推力轴承盘两侧的磨擦面，日常应把磨擦面上的沟痕解除。
检验算帐呆滞密封。检验呆滞密封的动环、静环磨擦面，如有毁伤，应调动，回装时“O”形圈应涂以少量硅脂。
正在装置之前，应检验每个中段和末级导叶的长度E1与相邻两卡环之间的隔断E2相当，不然应加工叶轮体实行安排，以使E1=E2；
预防事项：正在装置前对片面部件的配合涂以石墨或肖似的质料，对螺纹联接件的螺纹也要同样的涂上。检验总共的“O”形圈，如有需要，将其调动。
把泵芯放到辅助东西上，小心地把泵芯推入泵筒体；(注：推入泵芯流程应担保吸入段上的导向块与泵体上的导向块瞄准并护卫好轴。)
用液压扳手对称匀称地拧紧各螺栓，最终紧力为5000Nm(注：拧紧螺栓时应对称的先预紧，将液压扳手紧力渐渐调大，同时用塞尺连接检验大盖与筒体间隙，防御紧偏。)
平均盘、平均套、支承环应无轴向及径向的磨痕，擦伤外貌更正好后其径向跳动≯0.03mm；
拼装完毕后应正在联轴器内列入足够的润滑油，对待电泵联轴器，应检验油喷嘴的目标应无误；
YNKn泵是单级卧式蜗壳式水泵，带有双吸的单级叶轮。吸入盖(162)是借助于双头螺栓紧固正在泵体(101)上面。填料函体(451)，冷却室盖(165)和轴承架(350.1/2)悉数借助于双头螺栓紧固正在吸入盖(162)上面。吸入盖(162)与泵体(101)之间以及填料函体(451)与冷却室盖(165)之间是行使“O”型圈密封，用挡套(525)和轴护卫套(524.1/2)来护卫轴，防御被输送液体侵蚀。叶轮(234)双方的挡套(525)被策画成使叶轮正在轴上按轴向定位，正在轴封部位，轴是用拧正在轴上的轴套(524.1/2)来防护的，其丝扣的目标与扭转目标相反，轴(210)是支承正在两个强制润滑的普及轴承(370.1/2)上，而且靠装配正在泵前端扇形块推力轴承完成轴向定位的。
双吸叶轮(234)用键径向固定正在轴上，用推力轴承将其轴向地固定正在泵体中央。因为总共泵过水部件的对称策画和陈设，泵正在运转中爆发的轴向推力是非常小的。
因为管途陈设和泵体锻制公差惹起的流经叶轮水流的不匀称而爆发的残存的轴向推力是靠推力轴承来经受的。
轴(210)是用两个普及轴承径向支承的。轴瓦(370.1/2)是借助于镫形环(571)固定正在轴承体(350.1/2)上。
为了看管轴承温度供给了当场指示仪外(请看测点图和测点明细外)，径向轴承是由泵装配强制润滑油编制通过管途(13E.1/2)需要润滑油。
推力轴承位于泵另一侧的前端，它不妨经受双向的轴向推力。况且也能使转子轴向定位。
爆发的轴向力，通过固定正在轴承体(350.2)前端的扇形块支座(392)转达，且朝向泵的驱动端，指向前端的轴承力由前端轴承盖(361)吸取，前端轴承盖用双头螺栓(902.4)固定正在轴承罩(350.2)上，推力轴承盘(334)和扇形块(337)之间的间隙应为：0.3mm±0.05mm。
穿过吸入盖的轴(210)采用软填料密封，正在各类地方下都装有一个主填料函和一个辅助填料函，其目标是当泵内是高压时，使填料函(451)和轴套(524.1/2)之间间隙的吐露量最小。
辅助填料函用填料来密封主填料函压盖的环形冷却液体通途，以防御气氛进入。为了防御内冷却室不妨崭露的结垢，应当选用原委处罚的固结水来实行冷却，由于这种液体能够使结垢减小到最小水准。睹图59
对称松开前端轴承盖上的螺母，把前端轴承盖与前端推力轴承扇形块沿途拆下，丈量转子窜轴并做纪录，预防丈量时应把扇形块支块固定好，对待汽泵前置泵应先卸下轴头油泵，拿下正在泵轴一端的油泵联轴器；
松开上下轴承体相联螺栓的螺母，取出定位销，拿出上、下半轴承体，驱动端应先拆下轴承端盖；
拆下轴瓦上的楔形块，取下上半轴瓦，丈量轴瓦间隙和紧力，测转子抬量并作纪录。
轴颈外貌应平滑，各过渡区无裂纹，镀铬层无剥落，轴上螺纹应无缺，轴最大应承弯曲值为0.03mm；
