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1、v扬程鸿沟为10140m,流量鸿沟是9028600m3h。按轴的装置场所分别,分卧式和立式两种布局。本质上相当于两个B型泵叶轮组合而成,液体从叶轮左、右两侧进入叶轮,流量大。v转子为两头支承,泵壳为秤谌副分的蜗壳形。两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳沿道为中开式布局,共用一根吸液管, 吸、排液管均布鄙人半个泵壳的两侧,搜检泵时,不必拆动与泵相相接的管道。v因为泵壳和吸液室均为蜗壳形,为了正在灌泵时能将泵内气体排出,正在泵壳和吸液室的最高点处差异开有螺孔,灌泵完毕用螺栓封住。v泵的轴封装备众采用填料密封,填料函中设立水封圈,用细管将压液室内的液体引入个中以冷却并润滑填料。v轴向力本身均衡,不必设立轴向力平
2、衡装备。正在沟通流量下双吸泵比单吸泵的抗汽蚀职能要好。v一、概述vS型单级双吸秤谌中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均正在泵轴心线下方,检修时,只须将泵盖揭开,即可将整体零件拆下举办维修。S型泵苛重由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等构成。v苛重用于输送不含固体颗粒的净水或物理化学性子仿佛水的其它液体。合用于工业和都会给排水、农田排灌。 二、产物特性 v1、密封体例:可供选用的板滞密封、填料密封其冷却润滑均采用内轮回;v2、流量大、效劳高:双吸叶轮,具有流量大、效劳上等特性;v3、可退换的轴套:轴套行动易损件,起到扞卫轴,升高泵的利用寿命;v4、密封环:密封环行动易损件,起到升高泵的效
3、率、延迟泵的利用寿命的特性。v三、职责前提v流量鸿沟:306500 m3/h v扬程鸿沟H:8140m v介质温度:20+80v处境温度:+40 v比方: 150 S 78 A 叶轮外径第一次切割扬程为78米双吸离心泵(从电机倾向看泵为顺时针倾向挽救)泵进口直径为150毫米v 6 SH 6 A 小叶轮外径相应革新泵的职能比转速被10除所得数(即该泵比转速为60) 单级双吸卧式离心泵(从电机倾向看泵为逆时针倾向挽救)吸入口直径被25除所得数(即该泵吸入口直径为150毫米)某种圭表泵正在最高效劳处境下,扬程为一米,流量为0.075立方米每秒时圭表泵的转速称为此系列泵比转速 v(一)苛重布局苛重布局:
4、v单级离心式双吸泵的苛重部件有:泵体泵体;泵盖泵盖;叶轮叶轮;轴轴;双吸密封环双吸密封环;轴套轴套;轴承轴承等。 v普通处境下,除轴的原料为优质碳素钢外,其余众为铸铁制成。 v宇宙首台最大卧式单级双吸式离心泵南水北调中线号机组。个中,叶轮转子直径1.75米,长4.5米,重8.3吨;上泵壳,长3.9米宽2米重,18吨。 立式便拆双吸泵布局图 v一、产物概述 该系列单级双吸便拆式管道离心泵为便拆式布局,具有运转安稳,布局纯洁、庇护检修轻巧、装置轻易及占地面积省(与平凡卧式泵比占地面积节约30%以上)等特性。v可输送介质温度不凌驾105的净水或物理化学性格仿佛于净水的其它液体。 v二
5、、特性v1、高效节能:通过理解盘算推算出泵内压力散布和速率散布联系、优化泵的流道策画,确保泵有高效的水力形线、装置、维修轻易:立式管道式布局,泵的进出口能象阀门雷同装置正在管道的任何场所及任何倾向,装置维修极为轻易;v3、便拆式布局、维修轻易,维修或退换板滞密封时勿需拆下电机及转子部件,大幅度低浸维修时刻和用度;4、流量大、效劳高;5、整机职能好、利用寿命长:v三、职责前提v流量鸿沟:1082340m3/h v扬程鸿沟:8102mv介质温度:15105v处境温度:+40v体例最高职责压力:1.6Mpa v1、叶轮2填料密封 v 填料密封指依赖填料和轴(轴套)的外圆皮相接触来杀青
6、密封的装备。它由填料箱(又称填料函)、填料、液封环、填料压盖和双头螺栓等构成,如图119所示。液封环装置时必需瞄准填料函上的入液口,通过液封管与泵的出液管相通,引入压力液体造成液封,并冷却润滑填料。填料密封是通过填料压盖压紧填料,使填料爆发变形,并和轴(或轴套)的外圆皮相接触,预防液体外流和氛围吸入泵内。v v填料密封的密封性可用调理填料压盖的松紧水平加以负责。填料压盖过紧,密封性好,但使轴和填料间的摩擦增大,加快了轴的磨损,添加了功率打发,重要时酿成发烧、冒烟,乃至将填料毁灭。填料压盖过松,密封性差,吐露量添加,这是不应允的。合理的松紧度该当使液体从填料函中滴状漏出,每分钟负责正在1520滴左
7、右。v对有毒、易燃、腐化及贵中叶体,因为哀求吐露量较小或反对吐露,能够通过另一台泵将净水或其他无害液体打到液封环中举办密封,以保障无益液体不漏出泵外。也可采用板滞密封装备。v低压离心泵输送温度小于40时,常用石墨填料或黄油渗出的棉织填料;v输送温度小于250、压力小于18MPa的液体时,用石墨浸透的石棉填料;v输送温度小于400、应允职责压力为25MPa的石油产物时,用金属箔包石棉芯子填料。v拆卸方法 v1、散开泵壳 v1) 拆除联轴器销子,将水泵与电机脱节v2) 拆下泵团结面螺栓及销子,使泵盖与下部的泵体散开,然后把填料压盖卸下v3) 拆开与体例有相接的管道(如氛围管、密封水管等),并用布包
8、好管接头,以预防落入杂物v2、吊出泵盖v搜检上述职责已告竣后,即可吊下泵盖。起吊时应安稳,并注意不要与其它部件碰磨v3、吊转子v1) 将两侧轴承体压盖松下并脱开v2) 用钢丝绳拴正在转子两头的填料压盖处起吊,要仍旧安稳、安详。转子吊出后应放正在专用的支架上,并安排牢靠v4、转子的拆卸v1) 将泵侧联轴器拆下,妥帖保管好相接键v2) 松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下,然后顺序拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈v3) 将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下,并搜检其磨损或腐化的处境v4) 松开两侧的轴套螺母,取下轴套并搜检其磨损处境,需要时予以退换v5) 搜检叶轮磨损和汽蚀的处境,若能一直利用
9、,则不必将其拆下。如确需卸下时,要用特意的拉力器械边加热边拆卸,省得毁伤泵轴v装置挨次v1、转子拼装v1) 叶轮应装正在轴具体切场所上,不行倾向一侧,不然会酿成与泵壳的轴向间隙不均而发生摩擦。v2) 装上轴套并拧紧轴套螺母。为预防水顺轴漏出,正在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。拼装后应保障胶圈被轴套螺母压紧且螺母与轴套已靠紧v3) 将密封环、填料套、水封环、填料压盖及挡水圈装正在轴上v4) 装上轴承端盖和轴承,拧紧轴承螺母,然后装上轴承体并将轴承体和轴承端盖紧固v5) 装上联轴器v2、吊入转子v1) 将前述装好的转子组件安稳地吊入泵体内v2) 将密封环就位后,盘动转子,窥察密封环有无摩擦,应调解密封环
10、直到盘动转子轻速为止。3、扣泵盖v将泵盖扣上后,紧固泵团结面螺栓及两侧的轴承体压盖。然后,盘动转子看是否与以前有所分别,若没有昭彰格外,即可将氛围管、密封水管等相接上,把填料加好,接着,就能够举办春联轴器找正了 苛重零部件丈量1、差异搜检转子部件上叶轮的密封部位外圆,轴套外圆,其径向跳动应不凌驾下外的规则。单元:毫米公称直径0500跳动量0.060.080.100.12离心泵检修规程v2、将转子部件装正在泵体上,调解叶轮,使其轴向场所位于两侧双吸密封环的中心后加以固定,并将轴承体压盖用固定螺钉稳定。v3、装上填料,放好中开面纸垫,装上泵盖打紧螺尾锥销后,拧紧泵盖螺母
11、,结尾装上填料压盖。但不要将填料压得太紧,填料过紧会使轴套发烧,糟塌功率较大,也不要压得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效劳低浸。v4、装置告竣后,用转动泵轴,应没有控碰情景,转动比力轻滑匀称却可。联轴器对中的精度哀求。联轴器两头面最大和最小的间隙差值不得凌驾0.06mm,两外圆核心线上下或支配的差值不得凌驾0.1mm 决策泵壳团结面垫的厚度 故 障原 因消灭方式一、泵不吸水,压力外及线.拧紧断绝漏气处。二、泵不吸水,线.底阀没掀开或已淤塞;2.吸水管道的阻力太大;3.吸水高度太高。1.校正或退换底阀
12、;2.洗涤或退换吸水管道;3.低浸吸水高度。三、泵不出水,压力外显示有压力。1.出水管道阻力太大;2.挽救倾向过错;3.叶轮湮塞;4.转速不足。1.搜检或缩短出水管道;2.改进电动机的挽救倾向;3.洗涤叶轮;4.升高转速。四、流量缺乏或扬程太低。1.叶轮或进出水管湮塞;2.双吸密封环磨损过众或叶轮损坏;3.转速低于规则值。1.洗涤叶轮或管道;2.退换损坏的零件;3.调正至额定转速。常睹妨碍及消灭方式五、泵打发的功率过大。1.填料压得太紧;2.叶轮与双吸密封环磨擦;3.流量过大。1.拧松填料压盖;2.搜检来历,清扫板滞摩擦;3.添加出不管阻力来低浸流量。六、泵内声响异常,泵不上水1.吸水管阻力过大;2.吸水高渡过高;3.吸水处有氛围吸入;4.所吸送流体温渡过高;5.流量过大而爆发汽蚀情景。1.算帐吸水管道及底阀;2.低浸吸水高度;3.搜检底阀;低浸吸水高度断绝漏气处;4.低浸液体温度;5.调理出水闸阀,使之正在规则的职能鸿沟内运转。七、泵振动1.泵爆发汽蚀;2.叶轮不均衡;3.泵轴与电动机轴纷歧心;4.地脚螺栓松动。1.调理出水闸阀,使之正在规则的职能鸿沟内运转;2.叶轮校正静均衡;3.校正泵轴与电动机轴的一心度4.拧紧地脚螺栓。八、轴承过热1.轴承内没有油;2.泵轴与电动机不正在统一核心线.搜检并洗涤轴承全;加润滑油;2.校正两轴的一心度使其正在统一核心线上。
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